鋼管外壁噴砂機為軌道通過式噴砂清理設備，由送進軌道、工件自轉機構、卸件機構、工件輸出軌道、工件定位系統、噴砂清理室、噴砂器總成、砂料循環(huán)凈化系統、除塵系統和電氣控制部分組成。本機的大部分板焊件均經過拋噴丸處理，以提高防銹性能及漆膜附著力。

　　QGW系列鋼管外壁拋丸機又稱為鋼管外壁噴砂機是一種組合清理鋼管外壁的清理機，通過拋丸來清理油管的外表面，通過拋噴丸清理內表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內的旋轉工件表面與內腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內在質量，延長其使用壽命。

　　鋼管內壁噴砂機與其他的砂處理設備不一樣,鋼管內壁噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力噴射到工件表面的一種砂處理設備。

　　鋼管外壁噴砂機為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理，在清理過程中由電氣控制的電磁調速的輸送輥道將鋼管送進清理機室體內拋射區(qū)時，其周身各面受到來自四臺不同坐標方位的強力密集丸料的打擊與磨擦，使之其上的氧化銹層及其污物迅速脫落，鋼管表面就獲得一定粗糙度的光亮表面。落下丸料與銹塵經回收螺旋輸送到丸料循環(huán)系統。在清理室外兩邊輥道裝卸工件。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈丸料落入分離器料斗中內，噴砂清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

　　鋼管內壁噴砂機的特點，鋼管內壁噴砂機適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面，鋼管內壁噴砂機特別適合于中、小零件單件小批量生產。

　　鋼管內壁噴砂機的特點是設有進氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥可以根據需要調節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進口裝有過濾器以濾去壓縮空氣中的水分。鋼管在存放和運輸過程中由于發(fā)生氧化反應而生成銹蝕層，銹蝕層會降低涂層與鋼管之間的附著力，隨著氧化反應的加深，涂層甚會隨著銹蝕的加深而脫落，嚴重影響噴漆或者電鍍的質量。因而需要對鋼管進行除銹處理，現有鋼管外壁的除銹方法一般有人工打磨除銹、化工除銹、噴砂除銹等，其中噴砂除銹使用較多。

　　噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將砂料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外壁的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

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